一家位于意大利的合同制造商及睫毛膏生产的市场领导者在清除其混合设备里的防水睫毛膏和着色化妆品时遇到了困难。这家专门生产彩妆化妆品的公司需要为其目前使用的溶剂找到一种替代解决方案。

他们面临与易燃性风险有关的安全问题，同时操作人员需要手工处理大量溶剂，而公司现有的PPE规程仅能提供有限的保护。此外，随着COVID-19疫情开始减弱以及相关限制措施随之减少，其产量也急速增加。客户迫切需要减少停机时间，同时提高产能，但其现有解决方案却成为了其中的障碍。他们需要一个更加有效的解决方案。

在与艺康初步接触后，我们对其进行了一次现场调查，以确定清洗效果最差的情形，审查现有清洗程序，并对工艺中使用的机器及废水系统进行了评估。通过审查，艺康发现他们之前的清洗液主要由溶剂（异十二烷）和内部原料（肉豆蔻酸酯）组成。然后艺康测试了五种最难清洗的产品样品，并提出了最佳清洗程序的建议。

经过艺康现场考察，以协助调整和扩展推荐的清洗程序之后，客户选择了艺康的Maxi，这是一种碱性洗涤剂，设计用于个人护理和化妆品加工中的浸泡和发泡应用。Maxi非常适合用于通过水洗方式清除不能进行CIP清洗的搅拌机里的油脂性防水着色污垢。

所有措施都同质量保证经理进行了评审，以评估必要的支持文档，并制定清洗验证策略来评估洗涤剂的最终残留量。

艺康的解决方案实现了最优清洗性能，提高了操作人员的安全性，减少了停机时间，增加了生产时间，并且降低了对其他下游工艺（废物处理）的影响。

客户估计这些改变已经带来了可观的节省（详见右侧）。目前，该客户正与艺康技术团队合作，以引入新的CIP系统，进一步优化水和能源消耗。