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全面喷漆房管理
汽车喷漆车间涉及广泛的工艺领域，需要进行严密监测和控制以确保最佳质量的喷漆作业，对DPU数量及一次质量合格率（FTQ）起着至关重要的作用。管理喷漆车间和供应商都是复杂的工作。纳尔科全面喷漆房管理方案可提供整体喷漆房解决方案，帮助优化喷漆房效率，简化供应商问责，降低总体运营成本。
全面涵盖OEM喷漆工艺
预处理工艺、空气供应室、VOC减排系统、烘箱、喷漆房、干式过滤间、污泥坑或漏斗、空气质量以及水质都对DPU数量及一次质量合格率起着至关重要的作用。
空气供应室
纳尔科着眼于一次质量合格率和单位缺陷数，可持续监测风量、压差和空气质量，以优化成本和质量。数据驱动的加湿及过滤系统的控制与管理使颗粒数减少了34%。
喷漆房气流
纳尔科可主动监测风量平衡以及通过空气供应室到喷漆房的流量，实现可控操作，降低缺陷风险，减少不可预测的喷漆房性能因素。
油漆过喷和污泥坑
借助其在汽车行业的一手经验和创新的油漆过喷技术，纳尔科通过喷漆房下吸和平吸气流管理、APEX™油漆脱粘方案和污泥处理来实现运营成本、质量及环境目标。
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干式喷漆房维护与管理
纳尔科及我们的托管运营团队可确保最佳的干式喷漆房性能及成本节省。我们的综合性方法结合数据与专业经验，可以全面管理干式喷漆房运行涉及的所有变量。通过干式喷漆房主动监测、过喷控制、气流以及过滤器管理，纳尔科可帮助客户实现不间断生产，延长资产寿命。我们托管团队可帮助延长过滤器的使用寿命，从而减少更换成本。我们的方法可根据各种个性化服务需求，应用于所有喷漆房系统。
喷漆房水流
水流和平衡方案可对各个喷漆房进行评估，以记录趋势并确定高风险区域。通过目视检查、全面的报告以及最佳实践，水流和平衡方案可帮助节省清洁成本，减少废物排放，提高性能，提升喷漆房效率。
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