Apex™ Paint Detackification in Paint Booth

APEX™涂料脱粘技术

在汽车装配中,有不同类型的喷漆室过量喷涂捕获技术。湿法喷漆房或喷淋塔是当今最常见的喷漆房,即过量喷涂被吸入喷漆房下方的循环水流中。该水流离开喷漆房并进入带有固结装置的坑中,以去除水中的油漆固体。然后将这些清洁的水返回到喷漆房中,以避免过度消耗淡水。有效去除油漆固体至关重要,以避免其在喷漆房内堆积,这会对喷漆房本身的气流产生负面影响,导致喷漆工作中的潜在质量问题和在保持风扇的适当气流方面产生更高的能源消耗。

良好的化学涂料脱粘方案对于有效和高效地将涂料固体与水分离至关重要。油漆脱粘方案首先使油漆脱粘,使其不再粘稠,然后帮助固体有效地结合在一起以有效去除和有效脱水。 


纳尔科APEX™涂料脱粘技术已被成功应用于各种喷漆系统,适用于所有类型的油漆(聚氨酯漆、2K清漆、高固体份底漆、高固体份溶剂型底漆和高固体份水基底漆)。APEX™技术实现全面的涂料脱粘,同时可提高系统的整体集尘效率和清洁度。

卓越的涂料脱粘化学制剂

纳尔科APEX™技术包含世界上第一种真正有效的、99%可生物降解的涂料脱粘化学制剂。因此,APEX™技术获得了2012年汽车新闻PACE(卓越汽车供应商杰出贡献)奖,该奖项旨在表彰汽车供应商的卓越创新、技术进步和业务绩效。

脱粘化学制剂注重安全和可持续性

  • 可持续及可再生原材料超过99%  
  • 无挥发性有机化合物
  • 无甲醛
  • 根据67/548/EEC和1999/45/EC的分类,不属于危险物质
  • 产品不受运输管制

絮凝剂 - Ultimer聚合物技术

  • 荣获“美国总统绿色化学奖”
  • 无油份
  • 使用简单

消泡剂 - 改良型高性能材料

  • 活性成分高
  • 使用剂量小
  • 环保
  • 配方先进
  • 无挥发性有机化合物

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喷漆房绩效与成果

由纳尔科水处理和汽车专家开发的APEX™技术可以快速降低系统浊度和总体悬浮固体颗粒物。在这些系统中经常发生的具有挑战性的起泡问题很快会得到最大程度的缓解或消除。

APEX™技术推出之后,客户喷漆房系统的总运营成本平均可降低20%。针对APEX™技术对喷漆房作业中客户可持续性绩效指标(SPI)的影响进行的评估显示,取得了以下平均改进成果:

  • 用水量和成本降低20%以上
  • 改善微生物控制

能源

  • 能耗和成本降低10%以上
  • 废物量、处理和焚化成本降低30%以上

空气

  • 可提供不含挥发性有机化合物的涂料脱粘方案
  • 减少异味及相关投诉
  • 减少排放
  • 提高过程效率、产品质量和生产效率
  • 维护及特定清洁活动和成本减少50%以上
  • 延长空气滤清器寿命

废弃物

  • 减少气体排放
  • 节约自然资源
  • 废物量、处理和焚化成本降低30%以上 
  • 助您实现可持续发展目标
  • 专业技术
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涂料脱粘成功案例

近十年来,汽车行业越来越重视履行企业社会责任 (CSR)。很多汽车行业方案和程序得到实施,旨在减少自然资源消耗及相关排放和废弃物,实现可持续发展目标。如今,行业必须更加努力才能实现可持续发展目标和财务目标。控制成本及降低总运营成本依然是提升管理和经营利润的关键因素。

世界各地的很多汽车生产厂都制定了严格的环境管理措施,旨在:

  • 减少气体排放,尤其是CO2和其他温室气体、挥发性有机化合物
  • 通过创新技术减少能源消耗
  • 减少淡水用量
  • 最大程度地减少废物产生量并改善水处理

详细了解纳尔科如何开展创新以打造更卓越的喷漆车间。

更多APEX™涂料脱粘案例研究

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大幅削减成本

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改进可持续发展绩效并实现成本节约

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改进绩效并大幅削减成本

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