精心设计和操作的消泡方案可提高焦化装置产量，同时可将由于焦粉导致的输送管线和分馏塔积垢降至最低。最重要的是，它可以降低代价高昂的泡沫溢出的可能性。延迟焦化装置的发泡发生在焦化塔中。当焦化塔开始充入固体焦炭时，液面和泡沫上层被向上推。如果不加注意并控制，泡沫会靠近焦化塔顶部甚至可能流出塔外，即“泡沫溢出”。

发生泡沫溢出时，碳氢化合物被带至塔顶，造成从焦化塔到分馏塔的输送管线积垢，塔底部的抽吸网堵塞。通过抽吸滤网的较细焦炭颗粒将沉积在加热炉炉管中，导致严重的积垢。此外，泡沫溢出还会造成下游产生更多的二氧化硅，可能导致HDS催化剂中毒。因此消泡剂的适当使用至关重要。

消泡剂应用的另一个重要方面是在一个循环结束时在焦炭床层顶部和塔顶部之间保留的空间。该距离称为中断。尽量减小每个塔的中断值，焦化装置就能保持更高的产量。

纳尔科拥有一系列的消泡剂，用于控制焦化塔里的泡沫前沿。这些消泡剂专门用于优化相应焦化设备的性能和产品质量。