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利用针对原油塔顶系统的3D TRASAR™技术解决顽固的腐蚀问题

现状

一家港湾海岸精炼厂长期存在原油蒸馏装置塔顶腐蚀故障,导致每年设备、人力和生产损失超过100万美元。该精炼厂不得不每十八个月就堵塞管道、更换管道换热器或者更换热交换器。

“自动化腐蚀控制方案明显改善了腐蚀情况,在总运营成本上为客户每年节约116万美元。”

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解决方案

客户的目标是实现周期运行,不会因为腐蚀故障导致停机或者生产损失。较差的塔顶性能影响了精炼厂的安全以及环境暴露区域。客户怀疑腐蚀损害很大一部分是由于运营变化而间歇产生的。客户需要检测并跟踪由于变化直接造成腐蚀性能影响的腐蚀条件。

成果

以往的腐蚀率平均为10 MPY (实际故障中的实际腐蚀率更接近于40 MPY)。在监测模式中,由于脱盐作业不良、原油污染以及注碱缺失导致许多“突变”(pH值降低以及氯化物/铁尖刺等)而发生明显损害。确定了这些“突变”和运营变化之间的关系后,我们将3DTCOS技术设置为控制模式,使腐蚀率达到低于4 MPY的基准。整体腐蚀问题改善了70% ,投资回报达到500万美元,最低资本回报率接近于7:1。

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