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在线监测可发现脱盐设备性能的恶化以及与不良塔顶条件的直接联系

现状

有效地管理脱盐设备和塔顶腐蚀控制方案颇具挑战;频繁的原油变化和显著的批次间差异使得妥善进行控制相当困难。再加上过程的可变性和通常较低的测量频率,现实情况是很难实现良好的控制,并且对测量间隔期间发生的情况一无所知。

90%的塔顶腐蚀可发生在仅仅10%的时间内。

解决方案

墨西哥湾沿岸地区一家炼油厂在原油装置的脱盐原油出口处安装了纳尔科的在线盐含量分析仪(OSA),对该装置已经安装的原油塔顶系统3D TRASARTM 技术(3DTCOS)形成补充。OSA可同时检测无机和有机氯化物,提供实时氯化物测量,确保快速检测故障,采取缓解措施,同时确保持续脱盐性能满足关键KPI。

结果

炼油厂原本对不同次测量之间的状况一无所知,而且连最小的故障可能会导致的影响往往也不清楚。OSA试运行后不久,该炼油厂两台燃烧加热器中的一台出现了问题,不得不降低进料速度。降低进料速率后,OSA开始显示离开脱盐设备的盐分急剧增加,同时3DTCOS显示塔顶氯化物增加。

在线分析仪就该变化警告运营部门,他们很快便查明进料速率的降低导致混合阀DP减少,影响了脱盐效率。意识到这一点后,他们加大了混合阀DP,原油中的盐和塔顶氯化物几乎立即减少,恢复到常规水平。

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