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原油塔顶系统3D TRASAR™技术发现低PH值问题的根源

问题

墨西哥湾岸区一家大型炼油厂的常压塔塔顶管线发生了一系列腐蚀故障,导致炼油厂长时间停工并带来高昂的维修成本。在设备发生故障之前,例行取样发现冷凝水在超过12小时的时间内多次出现pH值极低的情况(低于3),但尚未发现其根源。

据该炼油厂计算,原油塔顶系统3D TRASAR技术每年预计节省670万美元以上的可靠性成本。

解决方案

根源故障分析重点提出一项关键措施,通过增加抽样量进一步阐明可能的原因。原油塔顶系统3D TRASAR™(3DTCOS)被安装并连接至DCS以增进对塔顶实时行为的了解。3DTCOS输出设置为同时警示纳尔科和炼油厂具有高腐蚀风险的工艺操作条件。

结果

3DTCOS可追踪pH下降和氯化物增加的情况,并将其与脱盐装置上的泥渣洗涤相挂钩。每次pH/氯化物事件都会引起短期压力波动和苛性碱剂量减少。对设备进行的机械测量发现,泥浆冲洗管道压力干扰和脱盐列之间的操作差异是根本原因,此问题在下一个TAR得到解决。

3DTCOS对于了解此腐蚀事件的机械、操作和化学原因至关重要,炼油厂预计的可靠性成本每年超过670万美元。

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