炼油厂塔顶自动化显著提高KPI合规性
现状
一家墨西哥湾沿岸炼油厂因盐沉积和顶部热交换器结垢而产生2.5百万美元的设备成本、人工成本和生产损失。为了缓解这一威胁,曾考虑安装连续水洗等机械改造,但由于其缺点而未得到采纳。
原油塔顶系统3D TRASAR在需要时能更有效地控制苛性碱。
解决方案
pH值、氯化物和铁含量等关键腐蚀控制变量的测量频率较低,因此加剧了加工过程的变化性问题。该炼油厂实施了纳尔科的原油塔顶系统3D TRASARTM 技术(3DTCOS),以加强对氯化物的控制,将化学品的添加直接与塔顶系统需求相关联。
成果
从监测模式开始,增加的取样频率显示,被认为90%在20ppm参数限制范围内的氯化物KPI表现,实际上仅有80%符合规定,且有着高度的变化性。
进展到控制模式后,KPI合规性显著提高,达到了97%,并降低了氯化物的高度变化性,减少了苛性碱的注入量。这进而极大地降低了盐沉积的风险,并显示了实时分析的价值。
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