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  2. 可持续发展
  3. 2018年可持续发展报告
  4. 我们的领导方针
  5. 把投资用在刀刃上
每年节约数百万加仑水资源

伊利诺伊州克莱

伊利诺伊州克莱的工厂是艺康最大的硅溶胶生产设施,硅溶胶是一种应用于纳米技术、LED灯、智能手机屏幕和金属等广泛领域的材料。但制造硅溶胶需要大量水资源。克莱工厂的耗水量占艺康生产设施总耗水量的1/4,超过任何其他工厂。

我们减少克莱工厂耗水量的其中一个方法就是重复利用工艺用水。因此,我们能够扩大硅溶胶制造业务,同时减少生产每吨硅溶胶的用水量。此外,克莱工厂还安装了一个水回收系统,用于处理胶体加工废水以进行再利用。当满负荷运行时,预计可将工厂的用水量减少高达20%。

克莱工厂证明,老工厂也能像新工厂一样善用水资源。克莱客户体验中心将于2019年开放,届时客户将能够了解这些技术。

风能协议推动艺康
实现温室气体
排放目标

德克萨斯州

2018年,艺康与可再生能源生产商Clearway签署了一份虚拟电力采购协议(VPPA),后者将在德克萨斯州建造一座418兆瓦级风电厂。当风电厂于2020年投产时,艺康将购买其中100兆瓦电量,相当于27,000家独户住宅一年所需电力。

此协议预计将满足艺康在美国100%的年用电需求,并帮助我们将温室气体排放量减少25%,相当于艺康在2020年之前减排10%目标的两倍以上。

将每天的取水量减少
85,000加仑

路易斯安那州加里维尔

按照产量计算,艺康位于路易斯安那州加里维尔的工厂是我们第二大生产设施,也是第二大用水户。

工厂位于密西西比河畔,每天取水量在600,000至700,000加仑之间。

工厂采用滤砂机和连续反冲洗技术净化河水,然后再将其用于制造工艺并排回密西西比河。过滤器可提供卓越水质,但在过去,每天清洗过滤器就需要100加仑水。

2018年,我们开始在制造工艺的初期使用反冲洗水。这使得工厂每天的取水量减少了85,000加仑。

工厂还通过降低泵的运行频率来减少化学制剂的使用并节省电力。

实现100%可再生
能源

欧洲
今年,我们为欧洲的工厂设定了雄心勃勃的2020年目标:确保我们使用的能源100%为可再生能源。而且我们即将达成这一目标,我们现在使用的电力中有99.4%为可再生电力。

我们通过购置能效更高的生产设备、在各个地区将白炽灯改为LED灯、采购可再生能源和安装太阳能板实现了这一目标。

阅读2018年企业可持续发展报告,了解艺康如何减少塑料的用量。